功恒精密MES軟件的工藝流程設(shè)計(jì)功能支持多工序并行的組合式（例如組裝，焊接等）產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)。“拖拽”式的流程設(shè)計(jì)和模塊化的工藝參數(shù)錄入，使工藝編排簡(jiǎn)單且直觀，比傳統(tǒng)表格式的流程工藝設(shè)計(jì)更省時(shí)。
功恒精密智能制造MES系統(tǒng)軟件對(duì)投產(chǎn)訂單進(jìn)行工位級(jí)別的智能排產(chǎn)計(jì)劃，并對(duì)交期進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警系統(tǒng)支持導(dǎo)出計(jì)劃表格，供管理人員參考和解析
功恒精密智能制造生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動(dòng)記錄了作業(yè)人員的上機(jī)時(shí)間，作業(yè)時(shí)間，并智能匯總了一系列效能考核的報(bào)表以供管理者進(jìn)行管理判斷的依據(jù)，并可以知道我們工位機(jī)臺(tái)和作業(yè)人員的效率。
工序界面展示的是整個(gè)工序下正在作業(yè)的任務(wù)，待作業(yè)的任務(wù)，異常中任務(wù)，以及產(chǎn)品流轉(zhuǎn)呆滯報(bào)警提醒
當(dāng)生產(chǎn)訂單投產(chǎn)后，相關(guān)工序會(huì)接到“等待其他工序”的任務(wù)，這樣方便作業(yè)者進(jìn)行提前作業(yè)準(zhǔn)備工作，解決了傳統(tǒng)車間物料到達(dá)工序后才開(kāi)始準(zhǔn)備工作的弊端。
當(dāng)生產(chǎn)工位報(bào)工后，物料沒(méi)有及時(shí)流轉(zhuǎn)到下一個(gè)工序時(shí)，工序會(huì)進(jìn)行呆滯報(bào)警。
工位界面展示的是本工位下的作業(yè)的任務(wù)，系統(tǒng)智能做出了排產(chǎn)計(jì)劃以及作業(yè)超時(shí)報(bào)警提醒
當(dāng)工人有問(wèn)題的時(shí)候可以呼叫管理者；管理者可以權(quán)限進(jìn)入異常處理，系統(tǒng)支持現(xiàn)場(chǎng)報(bào)廢，調(diào)轉(zhuǎn)，插單等10多項(xiàng)異常處理，實(shí)現(xiàn)即時(shí)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)解決的柔性生產(chǎn)。
功恒生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件集成了，計(jì)劃保養(yǎng)內(nèi)容系統(tǒng)會(huì)按照時(shí)間規(guī)律提醒管理者進(jìn)行計(jì)劃保養(yǎng)，臨時(shí)保養(yǎng)維護(hù)也可錄入，系統(tǒng)智能形成設(shè)備履歷并可以表格導(dǎo)出以供分析。
數(shù)字化車間看板是MES系統(tǒng)軟件的一部分，提供實(shí)時(shí)車間的狀況并預(yù)警展示，如果服務(wù)器連接公網(wǎng)情況下微信小程序支持同步看板數(shù)據(jù)（需要注冊(cè)和購(gòu)買服務(wù)），智能制造MES系統(tǒng)軟件支持實(shí)時(shí)狀況的表格導(dǎo)出供細(xì)節(jié)查閱
功恒精密智能制造MES系統(tǒng)軟件自動(dòng)記錄每一個(gè)作業(yè)者、工位機(jī)臺(tái)及檢驗(yàn)人員的操作內(nèi)容并智能匯總生成文件，供我們管理者隨時(shí)導(dǎo)出查看并分析，做到人、機(jī)、料、法、環(huán)的質(zhì)量追溯。
功恒精密智能制造MES系統(tǒng)的增值模塊，可解決現(xiàn)有工廠產(chǎn)品庫(kù)存數(shù)據(jù)滯后難題等。
縮短產(chǎn)品計(jì)劃周期
減少計(jì)劃排產(chǎn)資源浪費(fèi)
減少在制品滯留數(shù)量
提前外協(xié)加工冗余時(shí)間量
增強(qiáng)工序間協(xié)作效率
提高制造效率和質(zhì)量
